商品条形码是由一组规则排列、尺寸和颜色有一定规定的条、空及对应数字符号组成，表示一定信息的商品标识。它是一种利用光电扫描阅读设备给计算机输入数据的特殊代码，以便于机器读出的形式传输信息，通常被印刷在商品外包装上。由于识别条形码的对象是电子设备，对条形码的质量要求较高，如何保证条形码质量就成为一个关键问题。本文从条形码的设计、印刷、应用三个环节探讨如何控制条形码质量。
科学设计保源头
条形码设计环节的质量控制主要包括保持商品条形码的惟一性和条形码符号的颜色选择与合理搭配两个方面。
1．保持条形码“惟一性”。所谓“惟一性”是指商品项目与其标识代码一一对应，即一个商品项目只有一个代码，一个代码只标识同一商品项目，以确保自动识别系统把该商品与其他商品区分开来。以EAN-13码为例，其构成前三位为国别代号，四到七位是厂家代号，八到十二位为产品（商品）代号，最后一位是校验码。厂家取得商品条形码系统成员资格后，就获得了固定的厂商代码，其前七位代码就确定了。厂家在对其产品进行五位产品编号（8～12位）时，可以根据产品的不同类别，采取分类编码等方式，避免编码混乱，确保每个产品只有一个编码，如此可保证条形码的惟一性。
2．条形码符号的颜色选择与合理搭配。为了保证识别设备能够正确认别条形码，条形码符号应满足一定的光学特性要求，在实际应用中就是条形码符号颜色的正确选择与合理搭配。选择条形码条或空（背景）颜色的一般原则是：通过Wratten26滤色镜观察所有待选颜色，可产生青、黑色等暗色调的，可用作条的颜色，而产生近似于白色效果的亮色调，适于做空（背景）的颜色。实际印刷条形码符号时,可以参考下表进行选择(√表示能搭配, ×表示不表搭配)。
质量控制保印刷
条形码的印刷是保证条形码质量的关键环节，要确保条形码的印刷质量，应注意以下几点：
1．印制条形码时，要由专门制定的制版印刷企业承印。条形码对印刷的精确度和暗、亮色的对比度要求很高，稍有误差，扫描系统便产生识读困难，因此印制条形码时，要由专门制定的制版印刷企业承印。《商品条形码管理办法》第三章第十六条规定：从事商品条形码印刷的企业可以向条形码工作机构提出申请，取得印刷资质。获得条形码印刷资质的印刷企业，可优先承接商品条形码的印刷业务。
2．利用条形码胶片进行印刷时，应严格按胶片的放大系数进行印刷，不得擅自更改放大系数，以免影响印刷质量，造成设备识读困难。
3．商品条形码的印刷位置应符合GB/T 14257-2002《商品条形码印刷位置》的要求，通常情况下，条形码一般印在包装件的底部和正面的右下部。
4．条形码开始部分的空白区是条形码的一部分，印刷时一定要留出足够空白区，以使扫描设备能及时清零，进入初始读入状态，防止设备发生读出困难或者误读现象。
5．为防止边缘磨损、卷叠而造成识读困难，条形码印刷位置应与包装边缘至少相隔5mm的距离。
6．如果包装是不规则的，即包装材料没有对齐位置，为了保证有一个完整的条形码符号可供扫描，应在不同位置印制两个以上的条形码，以保证设备正确识读。
技术监督保应用
在条形码应用中应做到以下两点：
1．为保证商品条形码的惟一性，企业应将其厂商代码只应用于本企业生产、经营的商品上，不得转让或与其他企业共用自己的厂商代码。但为他人加工或使用他人注册商标的商品，原则上应使用商标注册者为该种商品编制的商品条形码。
2．商品条形码的使用者应对其印刷的条形码质量进行检测，并接受质量技术监督机构的监督检查，发现问题及时改进，确保商品条形码质量。必要时，可抽取样品送条形码检测机构进行质量检验检测。
商品条形码是实现商业现代化的基础，现已广泛应用于生产制造和流通、电子商务等领域。保证商品条形码质量，对于产品顺利进入市场、参与竞争、提高市场占有率，维护公众和经营者的合法权益，有着十分重要的意义。
